一、高炉结瘤事故的预防：高炉结瘤的原因是多种多样的，其基本成因是已熔化的物质再凝结，中频炉炉衬材料，并粘附于炉墙上逐步长大，对其成因应提前采取预防措施，防止高炉结瘤事故的出现。1）稳定原燃料原燃料差、含粉量大，在低料线时极易导致粉末---，诱发上部结瘤；同时，粉末---层下到软熔带时易引发透气性变差，出现小崩料和小滑尺现象，控制不当易诱发炉凉等事故，影响高炉冶炼的正常进行。原燃料差，容易导致炉况失常，出现难行悬料，使得顶温升高，宿州炉衬材料，不能得到有效控制，极易导致上部结瘤。为此，在生产组织中，应根据原燃料确定高炉的冶炼方案，---高炉稳定顺行，对小的炉况波动进行先期处理，防止出现大的炉况失常。
4）控制适宜的冷却强度
高炉冷却制度不合理也会促发炉墙结瘤，为此，应根据高炉的实际运行情况，对各部位确定适宜的冷却强度，如对炉身部位冷却水在开炉初期应适当控制其冷却强度，炉衬材料批发，防止在此部位形成瘤根，进而造成高炉结瘤 等事故的出现。
5）稳定操作方针
高炉操作可变因素较多，高炉冶炼进程是在相对稳定的基础上运行的。为此，高炉操作者应一丝不苟地贯彻操作方针、统一各 班操作，中性炉衬材料，减少人为操作波动，使炉内温度场保稳定均衡，防止人为造成炉况波动，导致高炉结瘤。
（2）原料输送系统。大多数高炉采用料车斜桥上料法，料车必须设有两个相对方向的出入口，并设有防水防尘措施。一侧应设有符合要求的通往炉顶的人行梯。卸料口卸料方向必须与胶带机的运转方向一致，机上应设有防跑偏、打滑装置。胶带机在运转时容易---，所以必须在停机后，方可进行检修、加油和清扫工作。湖北安耐捷炉衬材料有限公司
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