6)及时消除炉墙结厚
炉墙结厚如果处理不当或处理不及时,极易引发高炉结瘤。因此,对炉墙结厚征兆应及时采取果断措施进行处理,在高炉强化冶炼时不定期采取发展边缘的装料制度或采取降低冶炼强度的操作措施对炉况进行适当的预防性处理,防止出现结瘤事故。
7)减少附加料大量入炉
附加料低熔点化合物大量入炉,在条件具备时便会引发高炉结瘤事故。为此,在生产组织时应控制好生产节奏,确定附加料大配入量,调整好炉料结构,使生产组织在受控状态下有序运行,防止高炉结瘤事故的发生。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,炉衬材料咨询,但抗热振性较差,高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,炉衬材料,耐热振性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,炉衬材料厂家,不受金属和熔渣的润湿,炉衬材料批发,质轻。广泛用作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。
冷却系统:早期的小高炉炉壁无冷却设备,19世纪60年代高炉砖衬开始用水冷却。冷却设备主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各部分热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却,使用其他砖衬时,用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱,左右间距250~300毫米,上下间距1~1.5米。炉身上部可采用各种形式的冷却设备,一般用铸铁或钢板焊接的冷却水箱。近几年来炉腰和炉身有的用镶砖冷却壁汽化冷却。但炉身下部由于热负荷较高,多改用强制循环纯水冷却;炉喉一般不冷却。冷却介质过去使用工业水,改用软水和纯水。直流或露天循环供水系统也已被强制循环供水系统所代替,后者优点是热交换好、无沉淀、消耗水量少等。
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