焦炭在高炉中不熔化,只是到风口前才燃烧气化,少部分焦炭在还原氧化物时气化成co。而矿石在部分还原并升温到1000~1100℃时就开始软化;到1350~1400℃时完全熔化;超过1400℃就滴落。焦炭和矿石在下降过程中,炉衬材料厂商,一直保持交替分层的结构。由于高炉中的逆流热交换,形成了温度分布不同的几个区域,区是矿石与焦炭分层的干区,称块状带,没有液体;区为由软熔层和焦炭夹层组成的软熔带,矿石开始软化到完全熔化;区是液态渣、铁的滴落带,带内只有焦炭仍是固体;风口前有一个袋形的焦炭回旋区,在这里,云南炉衬材料,焦炭---地回旋和燃烧,是炉内热量和气体还原剂的主要产。
耐火原料按化学性质可分为酸性耐火原料、碱性耐火原料和中性耐火原料;按来源可分为天然矿物原料和人工合成原料;一般情况下,人们把生产耐火材料的原料分为主要原料、辅助原料等。用以生产耐火制品的原料,不论是天然矿物原料还是人工合成原料,从矿物学观点看,酸炉衬材料,必须具有生产产品所达到的足够高的耐火度;从工艺学观点上看,要能满足工艺的基本要求;从用其制得的产品性能上看,应能满足制品的使用性能,---是高温使用性能的要求。通常将耐火原料分为铝硅系耐火原料(硅质、黏土质、高铝质等)、碱性耐火原料、隔热耐火原料和其他耐火原料。
(3)莫来石:莫来石是以3al2o3?2sio2结晶相为主要成分的耐火原料。莫来石分为天然莫来石和人工合成莫来石两类。天然莫来石很少,一般采用人工合成。莫来石化学性质稳定,不溶于。具有---的高温力学、高温热学性能,因此,合成莫来石及其制品具有密度和纯度较高、高温结构强度高、高温蠕变率低、热膨胀率小、抗化学侵蚀性强、抗热震等优点。
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